Druhy
brúsne kotúče na kovové spojivoa spôsoby obliekania
Typ brúsneho kotúča s kovovým spojivom
Podľa spôsobu výroby možno brúsne kotúče s kovovým spojivom rozdeliť na: brúsne kotúče so spekaným kovovým spojivom, brúsne kotúče s galvanickým kovovým spojivom a brúsne kotúče s jednovrstvovým spájkovaním.
Bežne sa používajú brúsne kotúče so spekaným kovovým spojivom a brúsne kotúče s galvanickým kovovým spojivom sa môžu používať iba v situáciách, keď je brúsne zaťaženie malé. Jednovrstvové brúsne kotúče s kovovým spojivom sú novým typom brúsnych kotúčov s kovovým spojivom, ktoré sú predmetom výskumu a vývoja.
Brúsny kotúč zo spekaného kovového spojiva
Brúsne kotúče na spekané kovové spojivo väčšinou používajú ako spojivo kovy, ako je bronz a liatina, a vyrábajú sa vysokoteplotným spekaním. Majú vysokú pevnosť spoja, dobrú tvarovateľnosť, odolnosť voči vysokej teplote, dobrú tepelnú vodivosť a odolnosť proti opotrebeniu, dlhú životnosť a môžu relatívne odolávať
Veľký náklad.
Tradičné brúsne kotúče so spekaným kovovým spojivom majú problémy, ako je nerovnomerné rozloženie abrazívnych častíc. Wang Chunhua a kol. spekané brúsne brúsne materiály na báze SiC pripravené metódou priameho miešania a obaľovania a častice SiC sú rovnomernejšie rozptýlené.
Xiao Bing z Nanjingskej univerzity letectva a astronautiky, vzhľadom na nerovnomerné rozloženie brúsnych zŕn, nízku účinnosť a ľahké spálenie spojiva a diamantu spôsobené súčasným mechanickým miešaním diamantových brúsnych nástrojov s kovovým spojivom, vykonal viacvrstvové brusivo technológia rovnomernej distribúcie.
štúdium.
Aby sa predišlo oxidácii diamantu alebo inému poškodeniu diamantu pri spekaní diamantového brúsneho kotúča s kovovým spojivom, ako aj zníženiu priľnavosti diamantového zrna a spojiva, Ihara vyvinula kovovú vrstvu na potiahnutie. diamantové zrno a ďalšie
Brúsne zrná potiahnuté kovovou vrstvou sú navzájom spojené, aby vytvorili štruktúru diamantového brúsneho kotúča z aglomerátov.
Brúsny kotúč na pokovovanie kovovej väzby
Galvanicky pokovované diamantové brúsne kotúče zvyčajne používajú ako povlakový kov nikel alebo zliatinu niklu.
Vďaka svojej vysokej presnosti sú galvanizované brúsne kotúče široko používané pri vysokorýchlostnom, ultra vysokorýchlostnom brúsení a presnom brúsení.
Aby sa zjednodušil spôsob výroby galvanicky pokovovaných diamantových brúsnych kotúčov a upravila sa koncentrácia diamantových brúsnych zŕn na pracovnej ploche brúsneho kotúča, vynález navrhuje, aby hrúbka kovového spojiva bola menšia ako 1/2 výšky brúsneho kotúča. diamantové brúsne zrná a veľkosť použitého plniva je 1,5 veľkosti diamantových brúsnych zŕn.
Yu Aibing a iní vykonali výskum procesu galvanického pokovovania diamantovým brúsnym kotúčom ultrazvukom, test hustoty brúsneho zrna atď., Aby sa dosiahol primeraný proces ultrazvukového galvanického pokovovania a zlepšil sa výkon galvanicky pokovovaných diamantových nástrojov.
Prídavný prvok kovovej väzby
Aby sa zvýšila prídržná sila väzby na brúsne zrná, ako aj pevnosť väzby, brúsny výkon, mechanické vlastnosti a životnosť brúsneho kotúča, môžu sa do brúsneho kotúča pridať silné karbidotvorné prvky, prvky vzácnych zemín a ďalšie prvky. kovová väzba.
Štúdie ukázali, že pridanie prvkov vzácnych zemín La a Ce môže zlepšiť väzbovú silu medzi diamantom a matricou, mechanické vlastnosti matrice, výšku diamantovej hrany a samoostrenie diamantových nástrojov.
Aby sa splnili výkonnostné požiadavky brúsnych kotúčov na kovové spojivo, Luciano a kol. navrhol pridať Si(
Úprava brúsneho kotúča na kovové spojivo
Technológia orovnávania brúsnych kotúčov s kovovým spojivom bola vždy stredobodom jej výskumu.
Vedci z rôznych krajín súťažia vo vývoji nových technológií orovnávania pre diamantové brúsne kotúče na báze kovu. Hlavné metódy obliekania sú nasledovné:
Metóda kontaktného výboja (Elektrokontaktné výbojové obväzovanie, ECDD)
Elektro-kontaktný výbojový obväz (ECDD) prvýkrát navrhli Tamaki a Kondoh v roku 1999.
Používa kovové spojivo brúsneho kotúča na kontakt s kovovými trieskami, aby sa vytvorila prúdová slučka, generoval okamžitý výboj a erodovala kovová väzba pri miestnych vysokých teplotách, aby sa dosiahol účel orovnávania brúsneho kotúča.
Xie Jin z South China University of Technology a Tamaki z Kitami Institute of Technology v Japonsku použili metódu orovnávania kontaktným výbojom na ostrenie diamantového brúsneho kotúča 600#. Po vybrúsení optického skla (BK10) Ra dosiahlo 0,12 μm.
Xie Jin a Tamaki vykonali sériu experimentálnych štúdií o elektrolyte technológie kontaktného výboja. Experimentálne výsledky ukázali, že elektrolyt do značnej miery určuje výkon technológie povrchovej úpravy kontaktným výbojom.
Metóda EDM v plyne
Metódu EDM s plynom v plyne prvýkrát navrhli Kunieda a Yoshida v Japonsku v roku 1997. Využíva vysokorýchlostný prúd vzduchu prúdiaci z rúrkovej nástrojovej elektródy na odstránenie odparených a roztavených materiálov obrobku a súčasne nahrádza pracovné kvapalina na stlačenie obmedzenia vypúšťacieho kanála
Jeho expanzný účinok spôsobuje, že energia výboja je vysoko koncentrovaná na veľmi malej ploche, aby sa dosiahol účel odstránenia spojiva.
Xie Jin a iní z South China University of Technology použili jednopulzný elektrický iskrový výboj v plyne na dosiahnutie ostrenia presného diamantového brúsneho kotúča s kovovou väzbou, čím sa vytvorila lepšia morfológia hrán brúsneho kotúča a zlepšila sa kvalita brúsneho povrchu.
Metóda orezávania ultrazvukovými vibráciami
Metódu ultrazvukového vibračného obväzu navrhli vedci z Bulharského technologického inštitútu. Využíva energiu ultrazvuku na poháňanie koncového čela nástroja na ultrazvukové vibrácie, čím núti brúsne častice v zmiešanom olejovom brusive, aby neustále narážali a leštili opracovaný povrch pri veľkej rýchlosti a zrýchlení.
Materiál v oblasti spracovania je rozdrvený na veľmi jemné častice, ktoré sú odfukované z materiálu.
Na základe princípu ultrazvukových eliptických vibrácií poháňaných jediným zdrojom pozdĺžnych vibrácií Gao Guofu a iní použili eliptickú technológiu mechanického orovnávania s pomocou ultrazvuku na vykonanie technického výskumu rýchleho a presného orovnávania diamantových brúsnych kotúčov s kovovým spojivom, pri výbere primeraných parametrov orovnávania. a dosiahnutie jemnej veľkosti častíc
Nízkonákladové a rýchle orovnávanie diamantových kotúčov.
Zhao Bo a ďalší majú pravdu
Výskum ovplyvňujúcich faktorov novej technológie eliptického ultrazvukového vibračného orezávania, experimentálny výskum dokazuje, že orezávacia sila technológie eliptického ultrazvukového vibračného orezávania je malá a klesá so zvyšujúcou sa silou ultrazvukových vibrácií.
